軍港碼頭,長鯨臥波。一艘遠(yuǎn)航歸來的潛艇正在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。以往艇員人人上場、敲銹涂漆的場面不見了,取而代之的是4臺車載專業(yè)養(yǎng)護(hù)設(shè)備和數(shù)名專職裝備養(yǎng)護(hù)人員。南海艦隊(duì)某潛艇支隊(duì)今天向海軍部隊(duì)裝備管理人員展示了“裝備集約化保養(yǎng)模式”。
該支隊(duì)裝備部長廖偉榮告訴記者,海軍已推廣了這套新模式,一批經(jīng)過改進(jìn)的裝備集約化保養(yǎng)設(shè)備已批量生產(chǎn)并陸續(xù)配發(fā)海軍部隊(duì)。
新模式的核心是專業(yè)化養(yǎng)護(hù)分隊(duì)及專業(yè)化保養(yǎng)設(shè)備。記者在觀摩現(xiàn)場看到,“集中沖淡”設(shè)備由2人操縱,取代了艇員用自來水、拖布擦洗艇身的傳統(tǒng)方法,30分鐘就將以往一個上午都難以清除的鹽分沖刷干凈!凹凶⒂汀辈捎么髩毫ψ⑷敕,管線再長都不再有死角。艇體刷漆以前全靠人工,耗漆量大,質(zhì)量也不穩(wěn)定,采取“集中噴涂”之后,這些問題迎刃而解,速度也提高了好幾倍!半姎庠O(shè)備集中保養(yǎng)”使用高壓氮?dú)鈱﹄姎庠O(shè)備進(jìn)行干燥,使電氣設(shè)備絕緣性能比以往大大提高。整個保養(yǎng)過程,以前全體艇員需要3天時間,在集約化保養(yǎng)模式下4個小時就全部高標(biāo)準(zhǔn)完成。長期以來,海軍潛艇部隊(duì)的裝備保養(yǎng)一直由艇員獨(dú)立完成。近年來,隨著裝備科技含量的提高,傳統(tǒng)的保養(yǎng)模式逐漸難以適應(yīng)信息化裝備發(fā)展的要求。面對新情況,支隊(duì)集中力量進(jìn)行科研攻關(guān)和實(shí)踐完善,研發(fā)出“裝備集約化保養(yǎng)模式”及其裝備。新模式變分散保養(yǎng)為集中保養(yǎng),變勤務(wù)性保養(yǎng)為專業(yè)化保養(yǎng),裝備養(yǎng)護(hù)效果有了極大提高,節(jié)約了維修費(fèi)用。同時,還大大減輕了艇員的勞動負(fù)擔(dān)。在潛艇上服役了16年的技師劉毅說:“以前占用午休、周末時間來保養(yǎng)裝備是家常便飯,現(xiàn)在實(shí)行集約化保養(yǎng),勞動強(qiáng)度大大降低,艇員們有更多的精力投入戰(zhàn)備訓(xùn)練和學(xué)習(xí)中去!(彭赳、熊永新)
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